Warum Kabelklemmen die entscheidende Verteidigung sind, die Ihr elektrisches System benötigt?

Kleeblatt-, Single- und Quad-Konfigurationen im Vergleich

Die richtige Klemmenanordnung hängt davon ab, wie die Kabel auf dem Kabelkanal gruppiert sind. Die Wahl der falschen Konfiguration beeinträchtigt die Fehlerbewertung, selbst wenn das Stollenmaterial korrekt ist.

FENGFAN produziert alle drei Layouts aus Edelstahl 316, einschließlich der ER-Serie und Standard-Kleeblatt-Modellen, der ES-, VRT- und VRS-Einzelstollenserien für leitermontierte Läufe und der FFQ-Quadserie für Gruppeninstallationen.

Dimensionierung einer Klampe: Durchmesser, Abstand und Tragfähigkeit

Die Auswahl der Schuhplatten erfolgt in drei Schritten. Das Überspringen eines Schritts führt entweder zu einer unbrauchbaren Passform oder zu einem Hardware-Satz, der seinen beabsichtigten Fehlergrad nicht überstehen kann.

Ein praktisches Beispiel: Ein einadriges XLPE-Kabel mit 400 mm² hat typischerweise einen Außendurchmesser von etwa 42 bis 45 mm. In Kombination mit einer korrekt dimensionierten Einzelklemme im Abstand von 300 mm wird diese Kombination häufig für Mittelspannungsleitungen mit einer Nennleistung von bis zu 31,5 kA spezifiziert.

Kabelklemmen, Kabelbinder und Klemmen sind nicht austauschbar

Ein häufiger Konstruktionsfehler besteht darin, bei einem fehlerbewerteten Stromkreis eine Klemme durch einen robusten Kabelbinder zu ersetzen. Die beiden Produkte lösen unterschiedliche Probleme und sind selten an derselben Stromzuführung austauschbar.

Kabelbinder haben nach der Klemme immer noch ihren Platz, um Kabeldurchhang zu ordnen, Kabelenden zu fixieren oder Instrumentenkabel zu bündeln, die keinen nennenswerten Fehlerstrom führen. Nylonbeschichtete Edelstahlbinder und halbbeschichtete Ball Lock-Kabelbinder sind die gängige Wahl, wenn ein Kabelbinder sowohl mechanische Festigkeit als auch eine abriebfeste beschichtete Oberfläche am Kabelmantel benötigt. Edelstahl-Umreifungsbänder schließen die Lücke für kontinuierliche Spulenzuführungen, bei denen die Installation einzelner Kabelbinder zu langsam wäre. Keines davon ersetzt jedoch einen zertifizierten Kabelschuh in einem Stromkreis, in dem Kurzschlussfestigkeit eine Designanforderung ist.

Installationscheckliste für langfristige Zuverlässigkeit

1. Stellen Sie vor der Bestellung sicher, dass der Nennfehlerstrom der Klemme dem voraussichtlichen Kurzschlusswert des Systems entspricht.
2. Messen Sie den Kabelaußendurchmesser am größten Kabel in der Gruppe, nicht am Durchschnitt.
3. Halten Sie den vom Hersteller getesteten Abstand über die gesamte Länge der Strecke, einschließlich Biegungen, ein.
4. Befestigungsschrauben mit dem angegebenen Drehmoment anziehen; Unterdrehte Schuhplatten lockern sich unter Vibration, lange bevor überhaupt ein Fehler auftritt.
5. Verwenden Sie Beschläge aus Edelstahl 316 in Küsten-, Offshore- oder chemisch aktiven Umgebungen, um der Korrosionsbeständigkeit der Klampe zu entsprechen.
6. Untersuchen Sie die Schuhplatten jährlich im Rahmen der routinemäßigen elektrischen Wartung auf Beschichtungsverschleiß, Bolzenkorrosion und Bandverformung.

Eine Kabelklemme mit der richtigen Nennleistung, dem richtigen Abstand und dem richtigen Drehmoment verrichtet ihre Arbeit jahrzehntelang geräuschlos. Der Moment, in dem die Aufgabe am wichtigsten ist, ist während eines Fehlers – und genau dann besteht keine Möglichkeit, einen Installationsfehler nachträglich zu beheben.